El informe ‘Optimise Today, Accelerate Tomorrow’ analiza la situación actual de la industria de inyección de plásticos, que se estima alcanzará en Europa los 122.000 millones de USD en 2025.
Aunque el proceso de fabricación conectado ofrece grandes posibilidades en cuanto a potenciales ahorros de costes, eficiencia energética y aumento de la producción, para muchas empresas de procesos de inyección de plásticos dar los primeros pasos en esta dirección puede conllevar dudas. Sin embargo, para seguir siendo competitivos en esta industria y garantizar un crecimiento efectivo y sostenible, las empresas deben mantenerse informadas y contemplar los beneficios a largo plazo derivados de la adopción de estas nuevas tecnologías.
Para aprovechar todas las oportunidades, es esencial que las empresas puedan conseguir sus objetivos a largo plazo a través del mantenimiento efectivo de los equipos. La maquinaria de inyección está sometida a un alto nivel de exigencia, tanto en tiempo como en producción, lo que hace necesario una regularidad en su rentabilidad. Por esta razón es tan importante la protección de los equipos con lubricación de alto rendimiento que ayuden a mitigar el riesgo de averías.
Uno de los activos más valiosos para una empresa de plásticos es una máquina de procesos de inyección. Como su gran reto es la productividad, la mayoría de estas máquinas fabricarán de manera ininterrumpida (24/7) piezas en serie de alta calidad y a la máxima velocidad posible, por lo que cualquier parada imprevista de la actividad causada por una avería afectará directamente a los resultados del fabricante. Las investigaciones revelan que un mantenimiento deficiente puede reducir la productividad de una fábrica entre un 5% y un 20%, por lo que una estrategia de mantenimiento sólida es fundamental para la empresa.
Además, como se espera que estos sistemas ofrezcan el máximo rendimiento mientras trabajan con altas presiones, temperaturas fluctuantes y, muchas veces, en condiciones difíciles, vale la pena utilizar lubricantes con formulaciones de alta calidad y procurar que estén gestionados correctamente para maximizar las ventajas que estos ofrecen. Si se usan correctamente, los lubricantes pueden prolongar la vida útil de los equipos, lo que reduce las interrupciones imprevistas y también los gastos de mantenimiento.
Aunque la compra de fluido hidráulico de alta calidad puede no ser una prioridad para algunas empresas de fabricación, representa solo el 1-2% del total del gasto operativo y, en cambio, el ahorro a largo plazo puede ser significativo. Por lo tanto, al considerar las opciones de lubricación, hay que tener en cuenta el Coste Total de Propiedad (TCO) del equipo, es decir, el importe total gastado incluyendo el coste de adquisición y funcionamiento a lo largo de toda su vida útil, y también los costes de la pérdida de producción durante el tiempo de parada.
El coste total de propiedad puede reducirse dando prioridad a la lubricación en la estrategia de mantenimiento de las empresas con la compra de lubricantes premium, teniendo en cuenta su utilidad en lugar de en el precio inicial del producto, ya que esto reducirá los costes de mantenimiento, así como las paradas de la actividad imprevistas, y también mejorará la productividad.
La lubricación de alta calidad es un aspecto esencial del mantenimiento efectivo de los equipos; sin embargo, es más probable que los fabricantes atribuyan la culpa de las averías a fallos mecánicos en lugar de a la lubricación. No obstante, muchos estudios llevados a cabo por fabricantes de equipos hidráulicos y otros organismos industriales han demostrado que entre el 50% y el 70% de las averías de los equipos están relacionadas con un ‘estado inadecuado del fluido hidráulico’. Por lo tanto, los lubricantes, en especial el fluido hidráulico, desempeñan un papel vital en la prolongación de la vida útil de los equipos de procesos de inyección. Con el sistema hidráulico en el corazón de estas máquinas, el fluido hidráulico no solo transmite la potencia mecánicamente a través de todo el sistema, sino que también protege las piezas móviles.
Un fluido hidráulico de alto rendimiento puede ayudar a prolongar la vida útil de los equipos, lo que se traduce en la disminución de las paradas de la actividad y en el aumento de la productividad general.
La calidad de este fluido es importante, ya que el diseño del equipo, los parámetros operativos y su entorno pueden plantear diferentes desafíos en cuanto a lubricación.
Fuente:
#fluidohidráulico #maquinaria #equiposhidráulicos #hidráulica #neumática #mantenimiento #equipamiento #distritec #distribuidora #Sanmartin #automatización #plantasindustriales
